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缓进给研磨的高效的研磨加工工艺方法分析

作者:admin 发表时间:2013-07-18 人气:
  这种缓进给研磨加工是一种高效的研磨加工工艺方法,它是采用增大磨削加工的深度,降低工件进给的速度,达到工件表面精度、粗糙度要求的目的。

  平面抛光机中,进行研磨占有主导地位,缓进给研磨适用于加工韧性材料以及淬硬材料的加工,加工各种工件表面,能够取代车进行加工。

  由于缓进给平面研磨加工,缓进给速度,能够是切屑的形状、磨削力度、磨削热以及工件加工表面完整性等方面与一般的研磨加工有差异。

  缓进给的研磨速度比较大,单颗磨粒的切屑比较薄并且长,所消耗较大的研磨能,当缓慢进给的时候选用与一般的研磨相同的砂轮直径和速度的时候,时间会延长。

  缓进给研磨与普通研磨有相同的金属去除率的时候,其砂轮的单颗磨粒所切除的金属体积应该是一样的,在进行普通的平面研磨的时候,切除的相同的体积金属所需要的时间要短很多。在进行普通研磨的过程中作用在单颗磨粒上的磨削力增大的话,其磨耗磨损也会随之增大。

  在普通的平面抛光机加工中,会随着切深的增加,工件的进给速度也会减少,磨削的温度会明显上升,挥着磨削速度的不断增加,进给的速度减少。温度会明显下降,在比较长的持续时间的过程中,会以比较低的速度向着工件流动,这时,磨削热会被磨屑带走的热量较多在磨粒受到磨削力作用的时候受到的磨削力比较小,砂轮的磨损要比普通磨损小,能够有利于保证工件在成形面之间的工件表面精度效果。

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